Порошок сырья для молекулярных сит является ключевым сырьем для производства и производства порошка жизнеспособности молекулярных сит. Порошок сырья для молекулярных сит имеет характеристики структуры молекулярного сита, но его поры заполнены большим количеством воды, поэтому его нельзя применять немедленно. Подавляющее большинство воды в канале было нагрето высокими температурами.
Порошок сырья для молекулярных сит является ключевым сырьем для производства и производства порошка жизнеспособности молекулярных сит. Порошок сырья для молекулярных сит имеет характеристики структуры молекулярного сита, но его поры заполнены большим количеством воды, поэтому его нельзя применять немедленно. Подавляющее большинство воды в канале было нагрето высокими температурами. После слива трубы ее можно использовать для поглощения других молекулярных структур.
Процесс производства водного крахмала состоит из пяти звеньев: приготовления, получения, созревания и кристаллизации алюмината натрия, отпарки и очистки маточного раствора, сушки и упаковки. Приготовление алюмината натрия: в реакционную емкость добавляют раствор едкого натра или пропаренный маточный раствор, нагревают до температуры приготовления при перемешивании, а затем при температуре добавляют хлорид алюминия. Водный раствор хлорида алюминия готовят по стандарту приготовления алюмината натрия. После завершения приготовления добавляют маточный раствор, чтобы отрегулировать концентрацию раствора алюмината натрия для достижения характеристик сырья для получения порошка сырья для молекулярных сит. Водный раствор алюмината натрия после двух стадий используется для получения порошка сырья для молекулярных сит.
Генерация: В генерируемой части содержится 6 химических веществ: раствор каустической соды, алюминат натрия, маточный раствор, метасиликат натрия, вода и направляющий агент. В зависимости от пропорции производственного процесса в резервуар для генерации добавляются шесть видов сырья, и смесь будет отражаться в течение примерно 1 часа.
Охрупчивание, кристаллизация: после того, как суспензия смешивается в генераторном резервуаре, кристаллизационный резервуар перекачивается, пар нагревается при смешивании, а температура нагрева, старение и время кристаллизации регулируются в соответствии с техническими потребностями. Смешайте выхлопные газы в резервуар для хранения.
Отгонка и очистка маточного раствора: оборудование для разделения твердой и жидкой суспензии используется для сбора фильтрата с помощью фильтрующего устройства. Очистка и сушка под давлением воздуха, когда вода достигает 30-32% адгезионной воды, давление воздуха прекращается, и анаэробный гранулированный ил попадает в пластиковый оборотный короб для анаэробного гранулированного осадка.
Сухая упаковка: анаэробный гранулированный ил высушивается.